Eficiência dos Processos

Como um gestor industrial pode administrar com eficácia todos os processos?

Introdução

Se queremos priorizar a qualidade e produtividade de nossos produtos e serviços, não podemos esquecer de que os processos que gerarão estes mesmos produtos e serviços também tem que ter qualidade.

Lembre-se das palavras de Aristóteles: “A excelência é uma arte conquistada pelo treino e hábito. Nós somos o que fazemos repetidamente. Excelência, então, não é um ato, mas um hábito.” 

“Indicador” é a palavra-chave. Assim como monitoramos o velocímetro para acompanhar a velocidade do veículo que estamos dirigindo, também um gestor industrial deve focar no acompanhamento de indicadores de desempenho para acompanhar a eficiência dos processos industriais. Tenha em mente que indicadores de desempenho associados a esforços coordenados para melhoria dos processos conduz a resultados melhores e mais duradouros. Veremos isso adiante em detalhes.

Existem indicadores de vários níveis, alguns serão monitorados apenas pelo gerente de produção (ou supervisor, ou coordenador, caso a empresa seja menor e o supervisor ou coordenador responda diretamente ao gerente industrial, não havendo, portanto, o cargo de gerente de produção), alguns outros, mais específicos, devem ser monitorados pelo gerente industrial também. Funciona igual para os outros gestores das outras áreas (qualidade, engenharia, logística, manutenção e compras). Claro que varia de empresa para empresa, de acordo com as metas estratégicas de cada uma e de acordo, também, com a sua própria conjuntura.

 Indicadores de Desempenho

E quais são esses indicadores que exprimem a eficiência ou o desempenho dos diversos processos de uma indústria?

O gestor logístico deve prover os indicadores de desempenho de entrega ao cliente, o desempenho de entrega do fornecedor, o giro de estoques, a acurácia de estoques e os custos logísticos.

O gestor de engenharia deve prover a acurácia das listas de material e das instruções de trabalho, entre outros.

O gestor da qualidade deve prover o FTC e os indicadores de capabilidade dos principais processos de manufatura, entre outros.

O gestor de produção deve prover o índice de desempenho da produção, parada de linha e o índice de ocupação da linha.

O gestor da manutenção deve prover o índice de disponibilidade de equipamento e o OEE, entre outros.

O gestor de compras deve fornecer o índice global de qualidade dos fornecedores e o ciclo financeiro.

Além de fornecer os índices (com as metas devidamente acordadas), mensalmente planos de ação devem ser deflagrados sempre que alguma das metas não forem atingidas. Um QFD (desdobramento da função qualidade) pode ser usado por cada gestor para, uma vez estabelecido com o gestor industrial as metas de sua área, encontrar quais sejam exatamente os indicadores de segundo nível que vão impactar nos de primeiro. Por exemplo, para que o gestor logístico persiga a meta de desempenho de entrega ao cliente, outros indicadores como: alterações de programação, pontualidade na divulgação da programação e desempenho do plano de produção, podem ser medidos também. Veja abaixo na tabela: os indicadores em azul e negrito são os de primeiro nível, ou seja, serão aqueles observados bem de perto pelo gestor industrial. Os outros, em preto, são aqueles que cada gestor de área de deverá acompanhar de perto e implementar ações corretivas sempre que necessário, em busca do atingimento das metas. Por último, é bom lembrar que o painel abaixo não pretende ser definitivo, nem suficiente, ou seja, poderão haver casos em que você deva lançar mão de outros índices. O que importa, na verdade, é que você utilize os índices que estejam alinhados com a estratégia da Organização e que melhor lhe permita monitorar o resultado de sua área.

Indicadores-Chave

Abaixo, você pode ver os indicadores-chave que podem exprimir a eficiência operacional de uma indústria. Os indicadores da área industrial estão detalhados na tabela anterior, para os demais, consulte os tópicos específicos em Compras e Finanças.

Buscando Sempre a Melhoria

E lembre-se de que a fórmula para melhorar os resultados de uma Organização está ligada, basicamente, ao trinômio: “pessoas”, “processos” e “tecnologia”. Como o fator “tecnologia” envolve, o mais das vezes, altos investimentos, como por exemplo a implementação de um MRP, podemos iniciar o trabalho de melhoria com o binômio “pessoas” e “processos”.

No tocante aos “processos”, as ferramentas da qualidade disponíveis à gestão industrial como: housekeeping/5S, PDCA (melhoria contínua), lean manufacturing, Six Sigma são algumas formas de se buscar melhoria de resultados. Com respeito às “pessoas”: a alocação da pessoa certa, no lugar certo, o treinamento constante,  e o uso de técnicas de liderança são a melhor solução para conduzir à melhoria dos resultados.